Ang bukton sa robot sa industriya usa ka bag-ong tipo sa mekanikal nga kagamitan sa mekanisado ug awtomatiko nga produksiyon. Sa automated nga proseso sa produksiyon, gigamit ang usa ka automated device nga adunay paghawid ug paglihok, nga kasagarang makasundog sa mga aksyon sa tawo sa proseso sa produksyon aron makompleto ang trabaho. Gipulihan niini ang mga tawo sa pagdala ug bug-at nga mga butang, pagtrabaho sa taas nga temperatura, makahilo, eksplosibo ug radioactive nga palibot, ug gipulihan ang mga tawo aron makompleto ang makuyaw ug makalaay nga trabaho, medyo nagpamenos sa kusog sa pagtrabaho ug nagpauswag sa produktibidad sa pagtrabaho. Ang bukton sa robot mao ang labing kaylap nga gigamit nga awtomatiko nga mekanikal nga aparato sa natad sa teknolohiya sa robotics, sa natad sa paghimo sa industriya, pagtambal sa medisina, serbisyo sa kalingawan, militar, paghimo sa semiconductor, ug eksplorasyon sa kawanangan. Ang robot nga bukton adunay lain-laing mga lain-laing mga structural porma, cantilever matang, bertikal nga matang, pinahigda vertical nga matang, gantry matang, ug ang gidaghanon sa axis joints ginganlan sumala sa gidaghanon sa axis mekanikal nga mga bukton. Sa samang higayon, ang mas daghang axis joints, mas taas ang lebel sa kagawasan, nga mao, ang working range angle. mas dako. Sa pagkakaron, ang pinakataas nga limitasyon sa merkado mao ang unom ka axis nga robotic nga bukton, apan dili nga ang mas daghang mga wasay mas maayo, kini nagdepende sa aktwal nga mga panginahanglan sa aplikasyon.
Ang robotic nga mga bukton makahimo ug daghang butang puli sa mga tawo, ug kini mahimong magamit sa lain-laing mga proseso sa produksyon, gikan sa yano nga mga buluhaton ngadto sa tukma nga mga buluhaton, sama sa:
Asembliya: Tradisyonal nga mga buluhaton sa asembliya sama sa pagpahugot sa mga tornilyo, pag-assemble sa mga gamit, ug uban pa.
Pagpili ug Dapit: Yano nga pagkarga/pagdiskarga sa mga trabaho sama sa pagbalhin sa mga butang taliwala sa mga buluhaton.
Pagdumala sa Makina: Dugangi ang pagka-produktibo pinaagi sa pagbag-o sa mga workflows ngadto sa yano nga nagbalik-balik nga mga buluhaton nga awtomatiko sa mga cobot ug pag-reassign sa mga kasamtangan nga workflow sa mga trabahante.
Pag-inspeksyon sa kalidad: Uban sa sistema sa panan-aw, ang biswal nga inspeksyon gihimo pinaagi sa sistema sa camera, ug ang naandan nga pag-inspeksyon nga nanginahanglan flexible nga mga tubag mahimo usab nga himuon.
Air Jet: Ang gawas nga pagpanglimpyo sa nahuman nga mga produkto o workpieces pinaagi sa spiral spraying operations ug multi-angle compound spraying operations.
Pag-gluing/bonding: Pag-spray og kanunay nga kantidad sa adhesive para sa gluing ug bonding.
Pagpasinaw ug Pag-deburring: Ang pag-deburring ug pagpasinaw sa ibabaw human sa machining makapauswag sa kalidad sa kataposang produkto.
Pag-pack ug Palletizing: Ang mga bug-at nga butang gi-stack ug gipalletize pinaagi sa logistical ug automated nga mga pamaagi.
Sa pagkakaron, ang robot nga mga bukton gigamit sa daghang natad, busa unsa ang mga bentaha sa paggamit sa robot nga mga bukton?
1. Pagluwas sa manpower. Kung ang mga bukton sa therobot nagtrabaho, usa ra ka tawo ang kinahanglan nga mag-atiman sa mga kagamitan, nga medyo makunhuran ang paggamit sa mga kawani ug ang paggasto sa mga gasto sa kawani.
2. Taas nga kaluwasan, ang bukton sa robot nagsundog sa mga aksyon sa tawo aron magtrabaho, ug dili magpahinabog kaswalti kung makasugat og mga emerhensya sa panahon sa trabaho, nga nagsiguro sa mga isyu sa kaluwasan sa usa ka sukod.
3. Pagpakunhod sa error rate sa mga produkto. Atol sa manual nga operasyon, ang pipila ka mga kasaypanan dili kalikayan nga mahitabo, apan ang ingon nga mga sayup dili mahitabo sa robot nga bukton, tungod kay ang robot nga bukton naghimo og mga butang sumala sa piho nga datos, ug mohunong sa pagtrabaho sa iyang kaugalingon human sa pagkab-ot sa gikinahanglan nga datos. , epektibo nga mapauswag ang kahusayan sa produksiyon. Ang paggamit sa robot nga bukton nagpamenos sa gasto sa produksiyon ug nagpauswag sa kahusayan sa produksiyon.
Oras sa pag-post: Sep-22-2022
